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上银直线导轨-直线导轨上银直线导轨的工作方式
时间: 2019-07-24 14:44 浏览次数:
导轨系统使机床获得快速进给速度。在相同主轴转速下,快速进给是直线导轨的特点。与平面导轨一样,直线导轨有两个基本元素:一个是作为导轨的固定元素,另一个是移动元素。由
导轨系统使机床获得快速进给速度。在相同主轴转速下,快速进给是直线导轨的特点。与平面导轨一样,直线导轨有两个基本元素:一个是作为导轨的固定元素,另一个是移动元素。由于直线导轨是标准件,机床制造商唯一要做的就是加工一个平面来安装导轨并调整导轨的平行度。当然,为了保证机床的精度,对机床床身或立柱进行少量的刮削和研磨是必不可少的,而且在大多数情况下,安装相对简单。
 
与平面导轨相比,直线导轨断面的几何形状比平面导轨复杂。原因是需要在导轨上加工凹槽,以方便滑动元件的移动。槽的形状和数量取决于机床的功能。例如,既承受线性力又承受倾覆力矩的轨道系统的设计与只承受线性力的导轨系统的设计有很大的不同。
 
在直线导轨的运动元件和固定元件之间,用滚动钢球代替中间介质。由于滚动钢球适用于高速运动,摩擦系数小,灵敏度高,满足刀架、拖车等运动部件的工作要求,直线导轨系统固定元件(导轨)的基本功能是轴承R。钢球支架呈“V”形。支架覆盖导轨的顶部和侧面。为了支撑机床的工作部件,一套直线导轨至少有四个支架。对于支撑大型工作部件,支架数量可以超过四个。
 
机床工作部件移动时,钢球在支架的沟槽中循环,将支架的磨损量分配给每个钢球,从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支座与导轨之间的间隙,预紧力可以提高导轨系统的稳定性并获得预紧力。在导轨和支架之间安装超大钢球。钢球的直径公差为(+20微米),钢球按0.5微米的增量进行筛选和分类。预紧力的大小取决于作用在钢球上的力。如果作用在钢球上的力太大,钢球将承受太长的预紧力,从而导致支架移动阻力增大。这里有一个平衡问题,为了提高系统的灵敏度,减少运动阻力,有必要相应地减小预紧力。为了提高运动精度和精度,必须有足够的负预紧力,这在两个方面是矛盾的。
 
当工作时间过长时,钢球开始磨损,作用在钢球上的预紧力开始减弱,导致机床工作部件的运动精度降低。如果要保持初始精度,必须更换导轨支架,甚至必须更换导轨。导轨系统是否有预载作用。系统的精度已丢失。唯一的办法是更换滚动元件。
 
导轨系统的设计力求使固定部件与移动部件之间的接触面积最大化,既能提高系统的承载能力,又能承受断续切削或重力切削产生的冲击力,使力得到广泛的扩散和扩展。d承载面积。为了实现这一点,导轨系统中有多种槽形。有两种代表性的类型,一种叫哥特式(尖拱式),形状是半圆的延伸,接触点是顶点;另一种是圆的圆弧,也可以起到同样的作用。无论是哪种结构,只有一个目的,力求滚动球半径和钢轨接触面(固定元件)。决定系统性能特性的关键因素是滚动体如何与导轨接触,这是问题的关键。

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